A forma az autóipar alapvető technológiai berendezése. Az autógyártás során az alkatrészek több mint 90%-át formázni kell. Egy átlagos autó elkészítéséhez körülbelül 1500 formakészlet szükséges, ebből körülbelül 1000 készlet sajtolószerszám. Az új modellek fejlesztése során a munkamennyiség 90%-a a karosszéria profiljának megváltoztatására irányul. Az új modellek fejlesztési költségeinek körülbelül 60%-át a karosszéria- és sajtolási folyamatok és berendezések fejlesztésére fordítják. A jármű teljes gyártási költségének körülbelül 40%-át a karosszéria sajtolásának és összeszerelésének költsége teszi ki.
Az autóipari formagyártás fejlesztésében belföldön és külföldön a formakészítési technológia a következő fejlesztési trendeket mutatja be.
Először is, a forma háromdimenziós tervezési állapotát konszolidálták
A forma háromdimenziós kialakítása a digitális formatervezési technológia fontos része, és alapja a formatervezés, gyártás és ellenőrzés integrációjának. A japán Toyota, az Egyesült Államok és más vállalatok is elérték a forma háromdimenziós kialakítását, és jó alkalmazási eredményeket értek el. A külföldi országok által a formák háromdimenziós kialakításában alkalmazott gyakorlatok közül néhányat érdemes elsajátítani. Az integrált gyártás megkönnyítése mellett a forma háromdimenziós kialakítása kényelmes az interferencia-ellenőrzéshez, és mozgásinterferencia-elemzéssel megoldható a kétdimenziós tervezés problémája.
Másodszor, a sajtolási folyamat (CAE) szimulációja hangsúlyosabb
Az utóbbi években a számítógépes szoftverek és hardverek gyors fejlődésével a présformázási folyamat szimulációs technológiája (CAE) egyre fontosabb szerepet játszott. Az Egyesült Államokban, Japánban, Németországban és más fejlett országokban a CAE technológia a formatervezési és gyártási folyamat szükséges részévé vált, széles körben használják a formázási hibák előrejelzésére, a sajtolási folyamat és a formaszerkezet optimalizálására, a formatervezés megbízhatóságának javítására és a tesztidő csökkentésére. Számos hazai autóipari formagyártó cég jelentős előrelépést tett a CAE alkalmazásában, és jó eredményeket ért el. A CAE technológia alkalmazása nagymértékben csökkentheti a próbaforma költségeit és lerövidítheti a sajtolószerszám fejlesztési ciklusát, ami fontos eszközzé vált a forma minőségének biztosításában. A CAE technológia fokozatosan átalakítja a formatervezést az empirikus tervezésről a tudományos tervezésre.
Harmadszor, a digitális formázási technológia a mainstream részévé vált
A digitális formakészítési technológia gyors fejlődése az elmúlt években hatékony módszert kínál az autóipari öntőformák fejlesztése során felmerülő számos probléma megoldására. Az úgynevezett digitális formakészítési technológia a számítógépes technológia vagy a számítógéppel segített technológia (CAX) alkalmazása a formatervezési és gyártási folyamatban. Összefoglalja a hazai és külföldi autóipari formagyártó vállalatok sikeres tapasztalatait a számítógéppel segített technológia alkalmazásában. A digitális autóipari formakészítési technológia főként a következő szempontokat foglalja magában: 1. Gyárthatósági tervezés (DFM), amely a tervezés során figyelembe veszi és elemzi a gyárthatóságot a folyamat sikerességének biztosítása érdekében. 2. A formafelület-tervezés segédtechnológiája intelligens profiltervezési technológiát fejleszt. 3. A CAE segíti a sajtolási folyamat elemzését és szimulációját, előrejelzi és megoldja a lehetséges hibákat és formázási problémákat. 4. A hagyományos kétdimenziós tervezés felváltása háromdimenziós formaszerkezet-tervezéssel. 5. A formagyártási folyamat CAPP, CAM és CAT technológiát alkalmaz. 6. A digitális technológia irányításával megoldja a próbagyártási folyamat és a sajtolás során felmerülő problémákat.
Negyedszer, a penészfeldolgozó automatizálás gyors fejlődése
A fejlett feldolgozási technológia és berendezések fontos alapot jelentenek a termelékenység javításához és a termékminőség biztosításához. Nem ritka, hogy a CNC szerszámgépek, az automatikus szerszámváltók (ATC), az automatikus megmunkálási optoelektronikai vezérlőrendszerek és az online mérőrendszerek a munkadarabokhoz a fejlett autóipari formagyártó vállalatoknál. A CNC megmunkálás az egyszerű profilmegmunkálástól a profil- és szerkezeti felületek teljes körű megmunkálásáig fejlődött. A közepes és alacsony sebességű megmunkálástól a nagy sebességű megmunkálásig a megmunkálásautomatizálási technológia gyorsan fejlődött.
5. A nagy szilárdságú acéllemez sajtolási technológia a jövőbeli fejlesztési irány
A nagy szilárdságú acélok kiválóan alkalmazhatók az autókban a folyáshatár, a feszültségkeményedési jellemzők, a feszültségeloszlási képesség és az ütközési energiaelnyelés tekintetében mutatott kiváló tulajdonságaiknak köszönhetően. Jelenleg az autóipari sajtolásban használt nagy szilárdságú acélok főként festékkel edzett acélt (BH acél), duplex acélt (DP acél) és fázisváltozással indukált műanyag acélt (TRIP acél) tartalmaznak. A Nemzetközi Ultrakönnyű Karosszéria Projekt (ULSAB) arra számít, hogy a 2010-ben piacra dobott fejlett koncepciómodellek (ULSAB-AVC) 97%-a nagy szilárdságú acél lesz, és a fejlett nagy szilárdságú acéllemezek aránya a járműanyagokban meghaladja a 60%-ot, a duplex acél pedig a járművek acéllemezeinek 74%-át teszi ki.
A ma már széles körben használt, főként IF acélon alapuló lágyacél-sorozatot nagy szilárdságú acéllemez-sorozatok váltják fel, a nagy szilárdságú, alacsony ötvözetű acélt pedig kétfázisú acél és ultra-nagy szilárdságú acél váltja fel. Jelenleg a nagy szilárdságú acéllemezek alkalmazása a háztartási autóalkatrészekben többnyire a szerkezeti alkatrészekre és a gerendaalkatrészekre korlátozódik, és a felhasznált anyagok szakítószilárdsága meghaladja az 500 MPa-t. Ezért a nagy szilárdságú acéllemez sajtolási technológiájának gyors elsajátítása fontos kérdés, amelyet sürgősen meg kell oldani a kínai autóipari formagyártásban.
Hatodszor, új öntőforma-termékek kerülnek forgalomba a kellő időben
Az autóipari sajtolás gyártásának nagy hatékonyságával és automatizálásával a progresszív szerszámok egyre szélesebb körben kerülnek felhasználásra az autóipari sajtolóalkatrészek gyártásában. A bonyolult alakú sajtolóalkatrészeket, különösen a kis és közepes méretű, összetett sajtolóalkatrészeket, amelyek a hagyományos eljárással több lyukasztópárt igényelnek, egyre inkább progresszív sajtolóformázással alakítják ki. A progresszív szerszám egy csúcstechnológiás öntőforma, amely nagy technikai nehézségekkel, nagy gyártási pontossággal és hosszú gyártási ciklussal rendelkezik. A többállomásos progresszív szerszám lesz az egyik kulcsfontosságú kínai fejlesztésű öntőforma.
Hét, a formázóanyagokat és a felületkezelési technológiát újra fogják használni
A formaanyag minősége és teljesítménye fontos tényező, amely befolyásolja a forma minőségét, élettartamát és költségeit. Az elmúlt években a különféle nagy szívósságú és kopásállóságú hidegalakító szerszámacélok, lángedzett hidegalakító szerszámacélok és porkohászati hidegalakító szerszámacélok mellett az öntöttvas anyagok használata nagy és közepes méretű sajtolószerszámokban külföldön is megéri. A fejlesztési trend aggodalomra ad okot. A gömbgrafitos öntöttvas jó szívóssággal és kopásállósággal rendelkezik, hegesztési teljesítménye, megmunkálhatósága és felületi edzési teljesítménye is jó, és költsége alacsonyabb, mint az ötvözött öntöttvasé. Ezért széles körben használják autóipari sajtolószerszámokban.
Nyolc, a tudományos menedzsment és az információszolgáltatás a penészgyártó vállalkozások fejlesztési iránya
Az autóipari fröccsöntési technológia fejlődésének egy másik fontos aspektusa a tudományos és információmenedzsment. A tudományos menedzsment lehetővé tette a fröccsöntő vállalatok számára, hogy folyamatosan fejlődjenek a just-in-time gyártás és a lean termelés irányába. A vállalatirányítás pontosabb, a termelési hatékonyság jelentősen javul, és a nem hatékony intézmények, kapcsolatok és személyzet folyamatosan korszerűsödik. A modern menedzsment technológia fejlődésével számos fejlett információmenedzsment eszköz, beleértve a vállalati erőforrás-menedzsment rendszert (ERP), az ügyfélkapcsolat-kezelést (CRM), az ellátási lánc menedzsmentet (SCM), a projektmenedzsmentet (PM) stb., széles körben elterjedt.
Kilencedik, a forma finomított gyártása elkerülhetetlen trend
Az úgynevezett finomított formagyártás a forma fejlesztési folyamatát és gyártási eredményeit jelenti, konkrétan a sajtolási folyamat racionalizálását és a formaszerkezet kialakítását, a formafeldolgozás nagy pontosságát, a formatermék magas megbízhatóságát és a technológia szigorú irányítását. A formák aprólékos gyártása nem egyetlen technológia, hanem a tervezési, feldolgozási és irányítási technikák átfogó tükröződése. A műszaki kiválóság mellett a finom formagyártás megvalósítását a szigorú irányítás is garantálja.
Közzététel ideje: 2023. április 23.